Trends

Komentář trendů | Recyklovatelnost - Část 5: Obaly v centru pozornosti

Trends

Advanced Materials

Věděli jste, že 86% spotřebitelů mladších 45 let tvrdí, že by za udržitelné obaly zaplatili více? Jak si všichni více uvědomujeme naši uhlíkovou stopu, spotřebitelé stále více hledají značky, které jim mohou pomoci snížit ji. Chtějí váš produkt, ale chtějí ho v obalech, které mohou recyklovat.

Největší výzvou pro recyklovatelnost jsou vícevrstvé obaly. Hledání alternativ se všemi správnými vlastnostmi pro vyvážení výkonu a udržitelnosti pokračuje. Dobrou zprávou je, že dochází k významnému pokroku, protože stále více řešení je k dispozici.

Výzva vícevrstvých obalů

Flexibilní plastové obaly se běžně vyrábějí pomocí vícevrstvých struktur vyrobených z více materiálů. To pomáhá optimalizovat výkon, všestrannost a náklady. Ale s každou vrstvou vyrobenou z jiného materiálu a spojenou dohromady, je jejich oddělení pro recyklaci obtížné a časově náročné.

Ať už používáte vytlačování nebo vstřikování, vždy existuje způsob, jak přizpůsobit použité polymery tak, aby vaše stávající obaly byly snadněji recyklovatelné. Vzhledem k tomu, že cílem je recyklovatelnost, zaměřujeme se na přepracování obalových struktur tak, aby byly udržitelnější, zkoumání nových polymerů, které nejlépe vyhovují vašemu produktu a stávajícím recyklačním tokům, a přizpůsobení výrobních procesů odpovídajícím způsobem.

Woman in a green sweater eating salad outdoors with eco-friendly packaging.

Přizpůsobte se recyklovatelnosti výběrem správného polymeru

Prvním krokem je identifikace správného polymeru pro vaše potřeby. Například materiály ABS a styrenu se běžně používají v kosmetických obalech pro své mechanické vlastnosti. Jako složité materiály může být přepracování náročné kvůli jejich složení. A kvalita recyklovaného ABS nemusí být tak vysoká jako panenský ABS kvůli degradaci během recyklace.

Mnoho značek se rozhodlo pro nové polymery, jako jsou kopolyestery. V některých případech se mohou napájet do standardních recyklačních toků PET, což zajišťuje lepší konec životnosti. Výrobci také zkoumají možnosti jednovrstvých obalů ke zlepšení recyklovatelnosti, jako jsou papírové obaly, biologické plasty a kompostovatelné materiály.

Dalším důležitým hlediskem při výběru polymerů je vyvíjející se stav regulace vládami po celém světě. Například ve Francii budou v roce 2025 zakázány obaly, které používají nerecyklovatelné polymery nebo styrenové materiály.

Vytváření více vrstev z monomateriálů

Obaly z jednoho materiálu mohou být také složeny z několika vrstev, ale všechny jsou ze stejné rodiny materiálů. Lze jej tedy recyklovat bez oddělení lepených vrstev.

Multimateriálové fólie poskytují jedinečné bariérové vlastnosti, které může být obtížné znovu vytvořit pomocí monomateriálů při zachování všech požadovaných vlastností. Při přechodu k udržitelnému balení však někteří zpracovatelé a značky pracují na nových strukturách z jednoho materiálu, aby to dokázaly.

Přestože se předpisy v jednotlivých regionech liší, obaly z jednoho materiálu obecně obsahují 95% jednoho polymeru (na základě pokynů společnosti Ceflex). K dosažení tohoto cíle roste poptávka po aditivech a bariérových povlacích.

Jedním z takových příkladů je přepracování konstrukcí pomocí PA/EVOH/PA za účelem získání vlastností kyslíkové bariéry. Poté může být recyklován v proudu odpadu PE, protože EVOH nepotřebuje kompatibilizátor, aby znovu běžel na proudu PE. V tomto případě však může být zapotřebí nějaké další sušicí zařízení, aby se zabránilo EVOH zachycování vlhkosti.

Pokud jsou zapotřebí PA a EVOH, lze použít kompatibilizátory, jako jsou maleinové anhydridy roubované polymery, v toku PE odpadu umožňující recyklaci vícevrstvé struktury.

Porozumění recyklačním procesům

Close-up of colorful plastic flakes being processed through a metal machine with a spiraled interior, showcasing the recycling process.

Velkou otázkou při navrhování udržitelných obalů je, jak budou po použití přepracovány. Vědět, jak budou recyklovány pomáhá při určování vlastností obalů určit, jaké změny lze provést, aniž by byla obětována kvalita produktu.

Mechanická recyklace zpracovává plastový odpad na druhotnou surovinu nebo produkty, aniž by podstatně změnila jeho chemickou strukturu. V současné době představuje více než 99% recyklačních množství v Evropě. V zásadě lze všechny typy termoplastů mechanicky recyklovat s malým nebo žádným zhoršením kvality. Pokud je však stejný polymer dvakrát recyklován, začne ztrácet některé mechanické vlastnosti a celková kvalita klesá. Chemická recyklace zvládne širší škálu plastů, včetně smíšených nebo kontaminovaných plastů. Rozkládá polymery chemickými procesy, takže je lze použít jako surovinu k výrobě nových materiálů se stejnými mechanickými vlastnostmi jako počáteční panenský produkt. Příklady vhodných proudů zahrnují laminované a kompozitní plasty, nekvalitní smíšené plasty a kontaminované plasty.

Chemická recyklace se při sledování a přidělování vstupů recyklovaného obsahu spoléhá na přístup hmotnostní bilance . To měří množství kruhových a biologických surovin v různých bodech výrobního procesu a odděluje je v účetnictví. Jednou z hlavních výhod tohoto přístupu je schopnost činit věrohodná tvrzení. Jak se podíl kruhových surovin ve výrobním procesu zvyšuje, lze jej přičíst na ekvivalentním základě konkrétním výstupům.

Mechanická i chemická recyklace má zjevně svou roli. I když je třeba optimalizovat mechanickou recyklaci, budoucnost recyklovatelnosti spočívá v chemické recyklaci a jejích dalekosáhlých výhodách.

Případová studie IMCD: Adaptace na recyklovaný obsah

Výzva: Po začlenění recyklovaného obsahu zjistil náš klient (výrobce pytlů na odpadky) nárůst černých skvrn a hromadění uhlíku na svých strojích. Tam, kde dříve zastavovali výrobu, aby čistili zařízení každé dva roky, nyní přestávali čistit třikrát ročně.

Řešení: Naši odborníci identifikovali materiál, který by mohl prodloužit dobu mezi čištěním a být použit okamžitě, když se začnou objevovat černé skvrny. Specializované postupy a vlastní plán údržby byly vypracovány s použitím třídy Asaclean™ U.

Výsledky: Hodinové čištění údržby každé dva týdny zastavilo většinu problémů s kontaminací v polovině období. A potřeba 24-hodinového čištění každé čtyři měsíce byla eliminována.

Váš partner pro balení

IMCD Advanced Materials nabízí širokou škálu polymerních obalů a filmových řešení — od kopolyesterů po spojovací pryskyřice a funkční přísady.

Naši technici jsou tu, aby společně pomohli přepracovat řešení. Jde o pochopení vašich potřeb a poskytnutí zdrojů a podpory potřebné k tomu, abyste získali všechny poznatky, které potřebujete pro sebevědomý výběr materiálů.

Tento článek je součástí našeho komentáře trendů o recyklovatelnosti. Kliknutím na níže uvedené odkazy získáte další informace o souvisejících trendech a poznatcích.