Multifunkční řešení umožňující inovace v automobilovém průmyslu

Když mluvíme o řešeních pro odlehčení automobilového průmyslu , už nejde jen o to, že se zbavíte karoserie několika kilogramů. Nová generace mobility, zejména elektrická vozidla (EV) a softwarově definovaná vozidla (SDV), vyžaduje materiály, které jsou lehčí, chytřejší a multifunkční .

Lehká váha je dnes poháněna multifunkčními materiály. Očekává se, že moderní automobilové komponenty dokážou více než jen snižovat hmotnost, musí kombinovat konstrukční podporu s integrovanými funkcemi, jako je elektrická vodivost, řízení teploty a akustické tlumení. Tyto multifunkční materiály zefektivňují design, snižují počet dílů a zvyšují celkový výkon vozidla.

Výkon materiálu je klíčovým faktorem lehké váhy, což je trend, který se odráží v našem nedávném globálním průzkumu udržitelnosti v automobilovém průmyslu. Podle našeho nedávného globálního průzkumu udržitelnosti 48% respondentů označilo materiálový výkon za hlavní překážku pro další přijetí řešení snižování hmotnosti. Naproti tomu náklady uvádělo pouze 29%, což zdůrazňuje jasný posun priorit, pokud jde o udržitelné inovace.

U elektromobilů znamená každý ušetřený kilogram prodloužený dojezd a menší nároky na baterie. U SDV snižuje méně dílů a jednodušší konstrukce problémy se softwarovou a hardwarovou integrací. V obou případech je klíčem k přechodu od tradičních materiálů k konstrukčním lehkým automobilovým kompozitům a pokročilým polymerům, které dokážou více než jen držet auto pohromadě.

Toto není jen designový trend, je to strategie. Chytřejší materiály snižují počet dílů, zapojení a vrstvy ochrany, takže je celé vozidlo lehčí, nejen jeho jednotlivé části.

Jednou z nejslibnějších inovací je použití slitin s tvarovou pamětí pro automobilový průmysl . Namísto spoléhání se na objemné motory nebo hydrauliku se tyto materiály mohou pohybovat a přizpůsobovat se teplem nebo elektrickým proudem. Například aerodynamická klapka, která se přizpůsobuje bez mechanických částí, šetří hmotnost i složitost.

Podobně vodivé kompozity transformují elektrické systémy. Dnešní vozidla mohou nést kilometry měděných kabelů, což zvyšuje značnou hmotnost. Vložení vodivých drah do konstrukce vozidla snižuje tuto zátěž, zvyšuje efektivitu a zároveň uvolňuje prostor.

Zde je přehled materiálů, na které je třeba dávat pozor:

Budoucnost mobility není jen o tom, aby automobily byly lehčí, ale také o jejich chytřejší a udržitelnější. Chytrá řešení pro odlehčení automobilů umožňují:

Jak se automobilový průmysl posouvá směrem k elektrifikaci a digitalizaci, strategie snižování hmotnosti elektromobilů poháněné inteligentními technologiemi Materiály budou hrát rozhodující roli. Nízká váha již není podpůrným aktem, stává se jednou z hlavních technologií, které formují vozidla zítřka.

Navrhování v plastech není nikdy jednoduché. Váš výběr materiálů a konstrukce komponentů pro automobilovou lehkou váhu může ovlivnit nejrůznější aspekty.

Ve společnosti IMCD Advanced Materials podporujeme každou fázi vývojového procesu od výběru materiálu a posouzení nákladů až po pokročilý návrh dílů, výpočet CAE, rozvržení formy a formování prototypů/předsériové formování. Prostřednictvím systémového přístupu pomáháme výrobcům nahlédnout za hranice materiálů do úplného kontextu návrhu a výroby a zajistit, aby každé rozhodnutí podpořilo výkon, udržitelnost a efektivitu.

Obraťte se na svého místního zástupce IMCD a prodiskutujte své potřeby.