V dnešním světě je udržitelnost a efektivita prvořadé. Průmysl stále více vyhledává inovativní materiály, které kombinují výkon s odpovědností vůči životnímu prostředí. Potters SPHERIGLASS® je ukázkovým příkladem takového materiálu. Tyto skleněné mikrokuličky, které jsou vyrobeny ze 100% recyklovaného skla, nabízejí jedinečnou kombinaci praktických výhod a ekologických vlastností.
Co je SPHERIGLASS®?
Potter's SPHERIGLASS® je vysoce kvalitní výrobek z umělého skla skládající se z mikrokuliček z masivního skla. Tyto pevné skleněné koule se pohybují ve velikosti od 2 do 850 mikronů. Jako výkonná aditiva pro termoplastické a termosetové pryskyřičné systémy umožňuje SPHERIGLASS® výrobcům plastů výrazně zvýšit podíl směsi vyrobené z recyklovaného skla.
SPHERIGLASS® je hladký, tvrdý a nabízí vynikající chemickou odolnost a nízkou absorpci oleje. Skleněné mikrokuličky mohou snížit míru odpadu ve výrobě v mnoha průmyslových odvětvích, včetně: dopravy, automobilového průmyslu, chemie, elektroniky, průmyslu a strojírenství.
Potters Industries je jedním z předních světových dodavatelů skleněných koulí. Potters' Research and Development Laboratory poskytuje aplikace, inženýrskou a technickou pomoc. Vyrobeno z recyklovaného skla, SPHERIGLASS® je příkladem potenciálu principů cirkulární ekonomiky v průmyslových materiálech. Můžete se obrátit na SPHERIGLASS® od společnosti Potters Industries, pokud potřebujete produkt, který zvyšuje rozměrovou stabilitu, tvrdost povrchu a odolnost proti poškrábání, rozložení napětí, modul ohybu a umožňuje velmi vysoké zatížení plniva.
Výhody skleněných mikrokuliček SPHERIGLASS®
Skleněné mikrokuličky hrnčířské jsou univerzální
SPHERIGLASS® přináší hodnotu širokému spektru průmyslových odvětví, včetně:
- Plasty
- Lepidla
- } Stavební materiály
- Automobilové díly
- Barvy a nátěry
Kulový tvar zajišťuje stabilitu, snižuje smrštění a deformaci
Úspěšná výroba vyžaduje, aby výroba splňovala přesné specifikace. Přidáním stability hotových výrobků skleněné mikrokuličky snižují smrštění a deformaci.
Sférický tvar těchto skleněných kuliček navíc umožňuje ideální rozložení napětí. Skleněné koule vytvářejí pravidelný a předvídatelný vzor napětí, když jsou smíchány s epoxidovými pryskyřicemi, na rozdíl od vláken nebo nepravidelných částic. Vylepšené rozložení napětí zase umožňuje vysokou úroveň zatížení.
Koule jsou na rozdíl od vláken nesměrové. To vytváří rovnoměrnější míru smrštění během výroby a vede k předvídatelnější kvalitě výroby.
Vysoký výtlak pryskyřice umožňuje velmi vysoké zatížení plniva
Díky své zaoblenosti se koule SPHERIGLASS® rovnoměrně rozptýlí a těsně se zabalí. Distribuují se po celé směsi takovým způsobem, aby umožňovaly velmi vysoké zatížení plniva. Vysoká zatížení může zvýšit modul ohybu, zvýšit tvrdost povrchu a zlepšit rozložení napětí. To zase vytváří lépe tvarované díly v hotovém výrobku.
Skleněné mikrokuličky zlepšují výkon konečného produktu
SPHERIGLASS® může zlepšit účinnost a životnost výrobků. Například zvyšuje trvanlivost barev a nátěrů, což potenciálně snižuje frekvenci překreslení a související dopady na životní prostředí. Tyto skleněné mikrokuličky navíc vytvářejí tvrdší a tvrdší povrchy a zlepšují odolnost proti oděru a poškrábání.
Potters SPHERIGLASS® také zlepšuje průtokové vlastnosti. Specifikace skleněných korálků Potters jsou takové, že mohou fungovat jako miniaturní kuličková ložiska. Tento efekt snižuje viskozitu většiny systémů směšování pryskyřic a zlepšuje průtok.
Skleněné mikrokuličky hrnčířů poskytují zvýšenou bezpečnost
Na rozdíl od mnoha plnidel SPHERIGLASS® neobsahuje krystalický oxid křemičitý, což zvyšuje bezpečnost výrobních pracovníků a uživatelů konečných produktů. Jsou chemicky inertní a splňují standard obecně uznávaný jako bezpečný (GRAS).
Recyklační proces hrnčířů SPHERIGLASS® z něj činí udržitelnou volbu
Skleněné mikrokuličky Potters jsou ideální volbou pro podniky, které chtějí budovat udržitelnější výrobní procesy. Korálky také umožňují zákazníkům splnit požadavky na recyklované sklo v jejich výrobcích.
SPHERIGLASS® odvádí více než 500 000 tun recyklovaného skla ročně ze skládek. To nejen šetří prostor skládek, ale také předchází potenciálním rizikům pro životní prostředí spojeným se skleněným odpadem.
Proces recyklace
Potters Industries používá k výrobě SPHERIGLASS® skleněný odpad z různých zdrojů. Patří mezi ně výrobní zařízení, recyklační centra atd.
Nejprve se sebrané sklo třídí podle barvy a typu (např. čiré, zelené, jantarové), aby se zajistilo, že proces recyklace bude efektivní a efektivní. Hrnčíři pak rozdrtí, roztaví a vytvoří roztavené sklo na jednotné mikrokuličky. A konečně, chlazené skleněné mikrokuličky procházejí přísnou kontrolou kvality, aby bylo zajištěno, že splňují průmyslové standardy.
Vyberte Potters SPHERIGLASS®
Potter's SPHERIGLASS®, Microperl a Omicron představují pozoruhodnou fúzi recyklační technologie, materiálové vědy a průmyslových inovací. Jeho výrobní proces a životní cyklus ztělesňují principy udržitelné výroby a oběhového hospodářství.
Toto univerzální řešení ukazuje, že odpovědnost za životní prostředí a průmyslová výkonnost se vzájemně nevylučují. Výběrem takových materiálů mohou průmyslová odvětví nejen vylepšit své výrobky, ale také přispět k udržitelnějšímu světu.
Informace o specifikaci skleněných korálků Potters
Jedinečné vlastnosti skleněných mikrokuliček Potters poskytují svým uživatelům technické a ekonomické výhody. Následující tabulka specifikací skleněných korálků Potters ukazuje rozsah dostupných typů, které vyhovují potřebám výrobce.
Obecné informace o produktu
| Produkt | Distribuce velikosti částice* | Objemová hustota (lbs/cu ft.) ASTM D-3101-78 | Absorpce oleje (g oleje/100 g koulí) ASTM D-1483 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Průměrná hodnota (mikrony) | Rozsah (mikronů) | US Velikost ok | Nevytíraná | Poklepená | ||
| A-GLASS 1922 | - | 150 - 250 | 60 - 100 | 91 | 98 | 18 |
| A-GLASS 2024 | - | 106 - 212 | 70 - 140 | 91 | 98 | 18 |
| A-SKLO 2429 | 70 - 100 | 53 - 106 | 140 - 270 | 91 | 98 | 18 |
| A-SKLO 2530 | 60 - 70 | 45 - 90 | 170 - 325 | 91 | 98 | 18 |
| A-SKLO 3000 | 30 - 50 | - | - 325 | 90 | 99 | 18 |
| A-SKLO 5000 | 7 - 10 | - | - | 80 | 101 | 20 |
| E-SKLO 3000E | 30 - 50 | - | - 325 | 82 | 100 | 19 |
*Typické hodnoty
Vlastnosti skla A a B
| Typické hodnoty | A-GLASS Soda-Vápno | E-GLASS Borokřemičitan | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fyzikální: | ||||||
| Měrná hmotnost | 2,5 | 2,54 | ||||
| Index lomu | 1,51 | 1,55 | ||||
| Obsah volného železa, max. 106} 0.1 | 0.1 | |||||
| Mechanický: | ||||||
| Youngův modul, 10 6 psi | 10.0 | 10.5 | ||||
| Modul tuhosti, 10 6 psi | 4.3 | |||||
| Tvrdost (Moh) | 6.0 | 6.5 | ||||
| Koeficient tření | 0.9-1.0 | 1.0 | ||||
| : Elektrický | ||||||
| Dielektrická konstanta, 22° C, 10 6 Hz | 6.9 | 5.8 | ||||
| Ztráta Tečna, 22°C, 10 6 Hz | 0.0085 | 0.0010 | ||||
| Vol. Rezistivita, 25° C, ohm-cm | 6,5 x 10 12 | 10 13 -10 16 | ||||
| Tepelná: | ||||||
| Bod měknutí, °C | 704 | 846 | ||||
| Koeficient roztažnosti, v/v/° C x 10 7 | 90 | 28 | ||||
| Tepelná vodivost (cal/ (sec) (c/ (s) (cc) m²) (°C/cm) při 500 °C) | 0,0036 | |||||
| Složení%: | ||||||
| SiO 2 | 72,5 | 52,5 | ||||
| Na 2 O | 13,7 | 0,3 | ||||
| CaO | 9,8 | 22,5 | ||||
| MgO | 3,3 | 4,2 | ||||
| Al 2 O 3 | 0.4 | 14.5 | ||||
| FeO/Fe 2 O 3 | 0.2 | 0.2 | ||||
| K 2 O | 0.1 | 0.2 | ||||
| B 2 O 3 | 0.0 | 8.6 | ||||
| Odolnost proti vyluhování**: | ||||||
| pH výluhu | 9,4 | 8,5 | ||||
| Vyluhovací vodivost, (mmho/em) | 101,0 | 45,0 | ||||
| Koncentrace výluhu, (mg/cm3) | ||||||
| celkové alkalické | 25,7 | 3,6 | ||||
| Vápník | 18,1 | 20,4 | ||||
| boru | Stopa | {} | {} | Stopa {} | {} | 18.7 |
| Oxid křemičitý | 5.4 | 1.1 | ||||
* Žádný měřitelný obsah volného krystalického oxidu křemičitého podle normy ASTM C-169
** Jedna hodina varu pod refluxem deionizovanou vodou
Často kladené otázky
Jaké jsou procesní výhody mikrokuliček?
- Nižší smrštění a deformace
- Nejnižší poměr povrchu k objemu + Efekt kuličkového ložiska
- Vysoká únosnost
- Rovnoměrný rozptyl
Jaké jsou produktové výhody mikrokuliček?
- Vylepšená tvrdost povrchu a odolnost proti poškrábání
- Vyšší modul ohybu
- Lepší rozložení napětí
- Vynikající chemická odolnost
Jak si pamatovat skleněné koule?
